Montage strategisch ausrichten - Praxisbeispiele marktorientierter Prozesse und Strukturen

Die Anforderungen an Unternehmen haben sich in den letzten Jahrzehnten stark gewandelt. Wo früher noch ein Mindestmaß an Stabilität und Kon- nuität herrschte, sind heute Dynamik und Diskontinuität an der Tageso- nung. Diese Situation hat sich zu Beginn des neuen Jahrtausends weiter verschärft. Immer kürzere Innovationszyklen, zunehmende Produktvarianz und Produktkomplexität bei gleichzeitig starken Nachfrageschwankungen kennzeichnen die Lage. Eine Umkehr dieser Trends ist gegenwärtig nicht in Sicht. Nach einer Untersuchung des Fraunhofer-Instituts für Syst- technik und Innovationsforschung gehen 65 Prozent der Unternehmen von einer weiter steigenden Produktvarianz und -komplexität aus (Lay u. Schirrmeister 2001). Zu einem ähnlichen Befund kommt eine international vergleichende Montagestudie von Butala et al. (2001). Hinzu kommen neue informationstechnische und logistische Anforderungen durch die g- bale Positionierung vieler Unternehmen und deren Einbindung in inter- tionale Produktionsnetzwerke. Diese Entwicklungstrends haben beträchtliche Auswirkungen auf die Gestaltung der Produktionsstrukturen. Sie müssen zukünftig so organisiert werden, dass sie den gesteigerten Komplexitätsanforderungen aus der - ternehmensumwelt gerecht werden. Vor dem Hintergrund dieser Mar- entwicklungen kommt der Montage als letztem Glied der betrieblichen Wertschöpfungskette eine immer wichtigere Bedeutung zu. Die Montage ist Sammelbecken aller organisatorischen, terminlichen und qualitativen Fehler innerhalb der Produktionskette (Reinhart u. Schneider 1996). Dies ist umso problematischer als hier die Wertschöpfung der Produkte am höchsten ist und somit Qualitätsmängel und logistische Probleme sich - sonders negativ auswirken. Wettbewerbsvorteile in Kosten, Qualität und Zeit werden in zunehmendem Maße in der Montage festgelegt.